Forskning om optimering av öppning och stängning av kamspår på roterande blåsmaskin

Blåsformningsmaskin är en slags utrustning som använder principen om "extruderingsblåsning" för att bilda ihåliga produkter. Rotationsblåsformningsmaskin har högre produktionseffektivitet än linjär formblåsningsmaskin på grund av dess kontinuerliga rörelseprestanda. Kamprofilskurvan är en av de viktigaste teknikerna för att förverkliga rörelsen hos flaskblåsningsmaskinen, som är direkt relaterad till mjukheten i formens öppnings- och stängningsrörelse, mjukheten i utrustningsrörelsen och livslängden.

Blåsformningsmaskinen inser öppning och stängning av formen i den roterande huvuddelen, och utformningen av kamkurvan påverkar direkt mekanismens dynamiska prestanda. Om kamkurvan inte är väl utformad, i produktionsprocessen, när rotationshastigheten ökar, kommer kontaktkraften mellan valsen och kammen att öka snabbt, vilket resulterar i en större påverkan. Å ena sidan kommer dess livslängd att reduceras kraftigt; å andra sidan är kraven på drivkraft höga och energiförbrukningen ökar i enlighet därmed. Samtidigt, för att anpassa sig till produktionen av olika typer och storlekar av flaskor med hög densitet polyeten (HDPE), finns särskilda krav på förskjutning för olika positioner i kamkurvan, och dess noggrannhet är avgörande för den totala prestandan. Som svar på ovanstående problem etablerade forskargruppen en matematisk modell av formrörelselagen baserad på den första generationens produkt av ett företags roterande flaskblåsningsmaskin och använde analytiska metoder för att designa och optimera dess formöppning och stängning av kammekanism för att förbättra dess dynamiska prestanda.
1 Roterande huvudkamkurva
1.1 Designanalys
Roterande huvudkammekanism Kammen är en rumslig cylindrisk kamm, och dess rörelse används vanligtvis för att uppfylla kamkonturkurvanas expansionsdiagram för "tryck, stopp och retur" rörelse, där tryckslaget och returslaget uppfyller konstantlagen hastighetsrörelse. Det roterande huvudets nedre formsäte är installerat på den bakre flänsen, och dess position är relativt fixerad. Det övre formsätet är installerat på den främre flänsen, och det övre formsätet flyttas av samarbetet mellan det övre formsätet och den cylindriska kammen, så att formen öppnas och stängs. ändamål.
1.2 Kamkurvoptimering av klämdelen
Kurvdesignmetoden för formklämdelen av den ursprungliga flaskblåsningsmaskinen är densamma som för formöppningssektionen. Effekten är uppenbar när formen kläms fast under produktionsprocessen, vilket genererar mycket buller. Den genomsnittliga rörelsehastigheten för formen i stängningsdelen är högre än den i öppningsdelen, vilket kräver smidig rörelse och låg påverkan. På grund av detta, på grund av behoven hos flexibel produktion, regleras skjuvjusteringsområdet för ett visst vinkelintervall från θ2 till θ3 för förskjutning, så det finns ytterligare krav på position för början och slutet av skjuvjusteringsintervallet. Formklämningen härrör från ovanstående. När det gäller höghastighetsrörelse har ovanstående rörelselag teoretiskt sett ingen inverkan på cykloidrörelsen, men dess förskjutningskurva bestäms och kan inte justeras, så den kan inte uppfylla konstruktionskraven. Polynom av hög ordning kommer att införa begränsningar som förskjutning, hastighet och acceleration vid lösning av koefficientmatrisen, så att den styva och flexibla påverkan kan elimineras direkt i den teoretiska designen. Polynomrörelsekurvan med hög ordning kan uppfylla kravet på smidig anslutning mellan början och slutlägena för detta avsnitt och de främre och bakre sektionerna. Samtidigt kan ökad effekt bättre styra rörelsepositionen och realisera förskjutningskontrollen för de återstående punkterna i kurvsektionen förutom kraven på början och slutläget. 3