Vad måste göras innan formsprutningsmaskinen slås på
1. Kontrollera om det finns vatten eller olja i den elektriska kontrollboxen. Starta inte maskinen om de elektriska komponenterna är fuktiga. De elektriska komponenterna ska torkas av underhållspersonalen innan maskinen startas.
2. Kontrollera om nätspänningen uppfyller kraven, i allmänhet inte överstiga 15%.
3. Kontrollera att nödstoppskontakten och säkerhetsdörrbrytarna fram och bak är normala. Kontrollera att motorns och oljepumpens rotationsriktning är densamma. Kontrollera om de elektriska anslutningarna är lösa.
4. Kontrollera om kylrören är avblockerade och för kylvatten in i oljekylaren och kylvattenmanteln i slutet av fatet.
5. Kontrollera om det finns smörjolja (fett) i varje rörlig del och tillsätt tillräckligt med smörjolja.
6. Slå på elvärmebrytaren för att värma varje del av fatet. När temperaturen för varje sektion når kraven, håll den varm under en tid för att stabilisera temperaturen på formsprutningsmaskinen. Hålltiden varierar beroende på kraven för olika utrustningar och plastmaterial.
7. Tillsätt tillräckligt med plast i behållaren. Enligt kraven för olika plaster för formsprutning måste vissa råvaror torkas först.
8. Värmeskölden på fatet ska täckas för att inte bara spara energi, utan också förlänga livslängden för den elektriska värmeslingan och strömkontaktorn.
1. Kontrollera om det finns vatten eller olja i den elektriska kontrollboxen. Starta inte maskinen om de elektriska komponenterna är fuktiga. De elektriska komponenterna ska torkas av underhållspersonalen innan maskinen startas.
2. Kontrollera om nätspänningen uppfyller kraven, i allmänhet inte överstiga 15%.
3. Kontrollera att nödstoppskontakten och säkerhetsdörrbrytarna fram och bak är normala. Kontrollera att motorns och oljepumpens rotationsriktning är densamma. Kontrollera om de elektriska anslutningarna är lösa.
4. Kontrollera om kylrören är avblockerade och för kylvatten in i oljekylaren och kylvattenmanteln i slutet av fatet.
5. Kontrollera om det finns smörjolja (fett) i varje rörlig del och tillsätt tillräckligt med smörjolja.
6. Slå på elvärmebrytaren för att värma varje del av fatet. När temperaturen för varje sektion når kraven, håll den varm under en tid för att stabilisera temperaturen på formsprutningsmaskinen. Hålltiden varierar beroende på kraven för olika utrustningar och plastmaterial.
7. Tillsätt tillräckligt med plast i behållaren. Enligt kraven för olika plaster för formsprutning måste vissa råvaror torkas först.
8. Värmeskölden på fatet ska täckas för att inte bara spara energi, utan också förlänga livslängden för den elektriska värmeslingan och strömkontaktorn.
Förberedelse före formsprutning
1. Förbehandling av råvaror
Enligt plastens egenskaper och materialtillförseln ska råvarornas utseende och processprestanda testas före gjutning. Om plasten som används är i pulverform, t.ex. polyvinylklorid (PVC), bör den också satsas och blandas torrt. Om plastdelen har färgkrav kan en lämplig mängd färgämne eller färgmästarbatch läggas till; de levererade pellets innehåller ofta olika Graden av fukt, lösningsmedel och andra flyktiga lågmolekylära ämnen, särskilt vissa plaster med en tendens att absorbera fukt, överstiger alltid den tillåtna gränsen för bearbetning. Därför måste den torkas före bearbetning och vattenhalten måste mätas. Fukthalten i polykarbonat (PC), som är känslig för vatten vid höga temperaturer, måste vara under 0,2%, till och med 0,03%-0,05%, så vakuumtorkugnar används vanligtvis för torkning. Den torkade plasten måste förseglas ordentligt och förvaras för att förhindra att plasten absorberar fukt från luften och tappar torkningseffekten. Av denna anledning kan användningen av en torrbehållare kontinuerligt tillhandahålla torra heta material för formsprutningsmaskinen, vilket är användbart för att förenkla driften, bibehålla renheten och förbättra kvaliteten. Det är fördelaktigt att öka injektionshastigheten. Fyllningsmängden för torkbehållaren är i allmänhet 2,5 gånger timmens förbrukning av formsprutningsmaskinen.
2. Förvärmning av insatsen
För kraven på montering och styrka hos formsprutade produkter måste metallinsatser bäddas in i plastdelarna. Under formsprutning, när den kalla metallinsatsen placerad i formhålan och den varma plastsmältan kyls ihop, på grund av den betydande skillnaden i krympning av metall och plast, genereras ofta stora inre spänningar runt insatsen (särskilt PS, etc. .) Den styva kedjepolymeren är mer framträdande). Förekomsten av denna typ av inre spänning kommer att orsaka sprickor runt insatsen, vilket kraftigt kommer att minska plastdelens prestanda. Detta kan uppnås genom att välja metaller med stora värmeutvidgningskoefficienter (aluminium, stål, etc.) som insatser och förvärma insatserna (särskilt stora metallinsatser). Samtidigt, vid konstruktion av plastdelar, vidta åtgärder som större väggtjocklek runt insatserna.
3. Rengöring av pipan
Innan den nyinköpta formsprutningsmaskinen används för första gången, eller när det är nödvändigt att byta plasttyp, ändra råmaterial, färg eller upptäcka att det finns sönderdelning i plasten under injektionstillverkning, är det nödvändigt för att rengöra eller demontera cylindern på formsprutningsmaskinen.
Rengöringsbehållaren antar i allmänhet rengöringsmetoden för uppvärmning. Rengöringsmaterial använder vanligtvis plastråvaror (eller plaståtervunnet material). För lagring av värmekänslig plast, såsom polyvinylklorid, lågdensitetspolyeten, polystyren, etc. kan användas för övergångsrengöring, och sedan kan övergångsrengöringen ersättas med nya bearbetade material.
4. Urval av släppmedel
Släppmedel är ett ämne som lätt kan släppa ut plastprodukter. Zinkstearat är lämpligt för allmän plast utom polyamid; flytande paraffin är bättre för polyamidplaster; silikonolja är dyr, besvärlig att använda och mindre använd. Användningen av släppmedel bör kontrolleras i en lämplig mängd och användas så lite eller inte som möjligt. Överdriven sprutning kommer att påverka utseendet på plastdelarna, och det kommer också att ha en negativ inverkan på plastdelarnas färgdekoration. 3