industri nyheter

Hem / Nyheter / industri nyheter / Vilka är de vanliga felen och felsökningsmetoderna för flaskblåsningsmaskinen

Vilka är de vanliga felen och felsökningsmetoderna för flaskblåsningsmaskinen

Fel 1: PET -flaskans transparens är inte bra
Orsaker: 1. Uppvärmningstemperaturen är för hög; 2. Uppvärmningstiden är för lång; 3. Tryckluften innehåller vatten; 4. Själva injektionsembryoröret är ogenomskinligt; 5. Embryorörets design är inte lämplig; 6. Expansionsförhållandet är för litet.
Elimineringsmetoder: 1. Kyl ner; 2. Förkorta uppvärmningstiden; 3. Använd en torktumlare för att ta bort vatten; 4. Förbättra embryorörets kvalitet, välj material och öka råmaterialets torrhet; 5. Förbättra storlek på embryorörstorlek; 6. Minska embryorörets diameter.
Fel 2: PET -flaskan verkar pärlaktig och vit
Orsaker: 1. Uppvärmningstemperaturen är för låg. 2. Tjockleken på embryoröret är ojämn; 3. Tjockleken på embryoröret är för tjock, och uppvärmningen och penetrationen är otillräcklig;
Elimineringsmetoder: 1. Öka temperaturen eller sakta ner varvtalet; 2. Förbättra kvaliteten på embryoröret; 3. Minska tjockleken på embryoröret, eller försök öka det yttre locket på värmeanordningen för att öka yttemperaturen på embryoröret.
Fel 3: PET -flaskbottenmunstyckslägesförskjutning
Orsaker: 1. Blåsmaskinen började blåsa för tidigt; 2. Sträckstången gick inte ner till slutet; 3. Sträckstången och flaskaxelns mittlinje förskjutits; 4. Väggtjockleken hos embryoröret var ojämn eller injektionstätheten ojämn; 5. Ojämn uppvärmning.
Åtgärd: 1. Försena blåstiden eller öka sträckstångens fallande hastighet; 2. Justera magnetpolbrytarens position; 3. Justera sträckstångens läge; 4. Förbättra kvaliteten på embryoröret; 5. Förbättra uppvärmningsförhållandena eller kontrollera embryoröret. Är det något problem med rotation?
Fel 4: PET -flaskans väggtjocklek är ojämn
Orsaker: 1. Sträckstångens position är inte i mitten av embryoröret; 2. Blåshålen är asymmetriska och hålets diameter är annorlunda; 3. Töjningsförhållandet är för lågt eller inflationsförhållandet är för litet; 4. Embryoröret roterar inte i värmeugnen; 5., embryorörets väggtjocklek är ojämn eller injektionstätheten är ojämn.
Borttagningsmetoder: 1. Justera sträckstångens läge; 2. Justera blåshålets position och bländare; 3. Öka töjningsförhållandet eller inflationskvoten; 4. Kontrollera rotationsanordningen för den automatiska flaskblåsaren; 5. Förbättra kvaliteten på embryoröret.
Fel 5: Flaskans övre del är för tjock
Orsaker: 1. Temperaturen på den övre delen är för låg. 2. Placeringen av formavgashålet är för långt från den övre delen; 3. Töjningsförhållandet är för lågt; 4. Inflationsförhållandet för flaskans övre del är för lågt; 5. Sträckstångens hastighet är för långsam.
Borttagningsmetod: 1. Värm den övre delen; 2. Justera ventilationshålets position; 3. Öka töjningsförhållandet; 4. Ändra flaskans form; 5. Justera töjningsstångens hastighet.
Fel 6: Flaskans botten är för tunn
Orsaker: 1. Blåsmaskinen börjar blåsa för tidigt; 2. Botten temperaturen är för hög; 3. Botten på embryoröret är för tunn.
Borttagningsmetoder: 1. Försena starten av blåstiden; 2. Sänk bottentemperaturen; 3. Öka tjockleken på embryorörets botten.
Fel 7: Flaskans spännlinje är uppenbar
Orsaker: 1. Klämtrycket är inte tillräckligt; 2. Förslutningstiden är för tidig; 3. Mögelproblemet; 4. Storleken på tandrörstandmunnen matchar inte formen.
Åtgärd: 1. Öka formspänningstrycket och justera vinkeln på formspännstödsstången; 2. Flytta tillbaka låsströmställarens omkopplingsposition; 3. Reparera formen eller kontrollera formens monteringsläge, till exempel om styrstolpen är lös eller om formen inte är hårt pressad; 4. Reparera den matchande positionen på formtänderna;
Fel 8: Flaskans botten eller flaskans hals rullas ihop och material samlas
Orsaker: 1. Försenad blåstid är för lång; 2. En rulle, en bra; 3. Temperaturen vid materialackumuleringen är för låg; 4. Lufttrycket för åtgärden är instabilt, vilket påverkar sträckstångens fallande hastighet.
Åtgärd: 1. Förkorta den fördröjda blåstiden eller minska sträckstångens fallande hastighet; 2. Minska luftvolymen på ena sidan av spolen; 3. Öka uppvärmningstemperaturen för embryoröret; 4. Lägg till en luftlagringstank till luftkällan, eller förkorta gastillförselledningen.
Fel 9: Flaskans botten är sträckt och perforerad
Orsaker: 1. Otillräcklig temperatur och ingen penetration; 2. Försenad sträckningstid är för lång; 3. Sträckförhållandet är för stort; 4. Botten på embryoröret är för tunn; 5. Det sträckta stånghuvudet är för skarpt.
Elimineringsmetoder: 1. Värm upp; 2. Förkorta fördröjningstiden; 3. Minska stretchförhållandet; 4. Förbättra utformningen av embryorörets botten; 5. Klipp och sträck huvudet.
Fel 10: Blåsning av bottnen på flaskblåsaren
Orsaker: 1. Försenad blåstid är för kort. 2. Försenad mögelöppningstid är för kort; 3. Temperaturen är för hög. 4. Avgasventilen fungerar inte.
Borttagningsmetoder: 1. Förläng den fördröjda blåstiden eller öka sträckstångens fallande hastighet; 2. Förläng den fördröjda mögelöppningstiden; 3. Kyl ner; 4. Rengör avgasventilen med bensin.
Fel 11: Flaskans botten är inte full
Orsaker: 1. Bottentemperaturen på flaskan är för hög. 2. Ventilationshålet i formens botten är otillräckligt eller ojämnt; 3. Sträckstången når inte botten; 4. Sträckhuvudets utformning överensstämmer inte med formen på embryorörets botten; 5. blåser otillräckligt lufttryck; 6. Otillräckligt flöde av blåsventil; 7. Dålig design av bottenkurva.
Åtgärd: 1. Sänk temperaturen i botten av värmezonen eller använd en fuktig trasa för att sänka temperaturen i botten av embryoröret; 2. Öka antalet ventilationshål och fördela dem jämnt; 3. Justera sträckstången till flaskans botten; 4. Byt ut sträckstångshuvudet; 5. Öka blåstrycket; 6. Rengör blåsventilen med bensin; 7. Öka den effektivare utformningen av flaskans botten.
Fel 12:
Orsaker: 1. Om tanddelen av embryoröret är i ett specifikt läge är det orsaken till den ojämna tjockleken på embryoröret; 2. Om formklämlinan befinner sig i ett specifikt läge i förhållande till formklämlinan, är det ett problem med formavgaser; 3. Embryoröret Ojämn uppvärmning; 4. Dålig design av formens botten.
Borttagningsmetoder: 1. Förbättra tjockleksdesignen för embryoröret; 2. Förbättra ventilationen i formens botten; 3. Förbättra uppvärmningsförhållandena; 4. Förbättra bottenkonstruktionen.

Mer om: Höghastighets PET -blåsformningsmaskin